16486. Курсовой проект - МК промышленного здания 42,0 х 15,4 м | AutoCad 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ 3. СБОР НАГРУЗОК НА 1 М2 НАСТИЛА 4. РАСЧЕТ БАЛКИ НАСТИЛА 5.РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 6. КОНСТРУКЦИЯ И РАСЧЕТ ПРИКРЕПЛЕНИЯ БАЛКИ НАСТИЛА К ГЛАВНОЙ БАЛКЕ 7. РАСЧЕТ КОЛОННЫ Для примера приняты следующие исходные данные: Шаг колонн в продольном направлении: L1 = 14,0 м L2 = 14,0 м L3 = 14,0 м Шаг колонн в поперечном направлении: l1 = 7,7 м l2 = 7,7 м Отметка настила площадки: dн = 9,8 м. Минимальная отметка низа балок: dб, min = 7,9 м. Нагрузка полезная нормативная: gн, пол = 2,4 т/м2. Материал балок и колонн: сталь малоуглеродистая. Состав настила: монолитная железобетонная плита t=10 см, цементная стяжка t= 2,5 см. Материал фундаментов: бетон В20. Расчетная температура эксплуатации: t ≥ -45°С Коэффициент надежности по ответственности: γn = 1,00
Дата добавления: 04.10.2022
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 4 1.1 Основные параметры здания 4 1.2 Сбор нагрузок на обрез фундамента 5 1.3 Инженерно-геологические условия 5 2 ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ 7 2.1 Вычисление дополнительных характеристик 7 2.1.1 ИГЭ-11 (супесь) 8 2.1.2 ИГЭ-3 (глина) 8 2.1.3 ИГЭ -5 (суглинок) 9 2.2 Нормативная глубина промерзания грунтов 10 2.3 Построение эпюры расчётных сопротивлений 10 Расчётное сопротивление грунтов определяется в соответствии с п. 5.6.7 СП 22.13330.2016: 10 2.4 Выводы 14 3 РАЗРАБОТКА ВАРИАНТОВ ФУНДАМЕНТОВ 16 3.1 Конструктивные особенности здания 16 3.2 Фундамент на естественном основании 16 3.2.1 Определение глубины заложения фундаментов 16 3.2.2 Конструирование фундамента 18 3.2.3 Расчёт фундамента по прочности 21 3.2.4 Расчёт фундамента по деформациям 22 3.3 Фундамент на искусственном основании 25 3.3.1 Назначим разновидность песка и его плотность сложения в теле подушки. Обычно используют песок средней крупности, крупный или гравелистый. 25 3.3.2 Определение глубины заложения фундаментов 26 3.3.3 Конструирование фундамента 27 3.3.4 Определение давления по подошве фундамента 28 3.3.5 Толщина песчаной подушки 28 3.3.6 Расчет фундамента по деформациям 32 3.4 Свайный фундамент 36 3.4.1 Определение глубины заложения ростверка 36 3.4.2 Расчёт несущей способности свай 37 3.4.3 Конструирование свайного фундамента 39 3.4.4 Расчёт свайного фундамента на недогруз 41 3.4.5 Расчёт свайного фундамента по деформациям 42 4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ ФУНДАМЕНТОВ 45 4.1.1 Фундамент на естественном основании 45 4.1.2 Фундамент на искусственном основании 46 4.1.1 Свайный фундамент 47 5 РАСЧЁТ ФУНДАМЕНТОВ ПО ОСНОВНОМУ ВАРИАНТУ 49 5.1 Фундамент №1 49 5.1.1 Расчёт фундамента по прочности 51 5.1.2 Расчёт фундамента по деформациям 53 5.2 Фундамент №3 54 5.2.1 Расчёт фундамента по прочности 56 5.2.2 Расчёт фундамента по деформациям 58 5.3 Фундамент №4 59 5.3.1 Расчёт фундамента по прочности 62 5.3.2 Расчёт фундамента по деформациям 62 5.4 Фундамент №5 63 5.4.1 Расчёт фундамента по прочности 66 5.4.2 Расчёт фундамента по деформациям 66 5.5 Фундамент №6 67 5.5.1 Расчёт фундамента по прочности 70 5.5.2 Расчёт фундамента по деформациям 70 6 ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОДЗЕМНЫХ ЧАСТЕЙ ЗДАНИЯ 74 7 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 75 8 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 76 Вариант курсового проекта – 6 (чётный). Номер схемы сооружения – 6. Номер инженерно-геологического разреза –I-I. Пролёт b –м. Район строительства – г. Вологда. Функциональное назначение здания – жилое. Уровень ответственности здания –II (нормальный). Конструктивная схема здания – бескаркасная, с ж/б междуэтажными перекрытиями, которые опираются по всему контуру на поперечные и продольные стены. Ограждающие конструкции –кирпичные стены толщиной в два кирпича (510 мм). В соответствии с таблицей Г.1 СП 22.13330.2016 для всего сооружения принимается предельные значения деформаций: Максимальная осадка su=12 см; Относительная разность осадок (Δs/L)u=0,002. -геологическим разрезом вскрыты следующие напластования грунтов: 0 –почвенно-растительный слой ИГЭ-11 –супесь пылеватая. ИГЭ-3 – глина пылеватая, ленточная, слоистая, с прослойками супеси. ИГЭ-5 – суглинок пылеватый с гравием. Планировка территории выполняется удалением с последующей культивацией почвенно-растительного грунта и срезкой и подсыпкой супеси до абсолютной отметки +11,500 м в пределах пятна застройки здания, что соответствует относительной отметке -1,000 м.
СОСТАВЛЕНИЕ РАЗБИВОЧНОЙ СХЕМЫ СБОРНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ 3 1.РАСЧЕТ РЕБРИСТОЙ ПЛИТЫ П1 3 1.1.Назначение классов бетона и арматуры 4 1.2.Расчет полки плиты 4 1.2.1.Сбор нагрузок. Статический расчет полки плиты 5 1.2.2.Расчет рабочей арматуры полки плиты 5 1.3.Расчет промежуточного поперечного ребра 11 2.3.2.Расчет рабочей продольной арматуры поперечного ребра 12 2.3.3.Расчет поперечного ребра по прочности при действии поперечных сил 14 1.4.Расчет продольного ребра 15 1.4.1.Сбор нагрузок. Статический расчет продольного ребра 16 1.4.2.Расчет продольной рабочей арматуры продольных ребер 18 1.4.3.Расчет по прочности продольных ребер при действии поперечных сил 20 1.5.Расчет ребристой плиты по предельным состояниям второй группы 22 1.5.1.Определение геометрических характеристик приведенного сечения 22 1.5.2.Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси 24 1.5.3.Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси 24 1.5.4.Расчет плиты по прогибам 31 2.РАСЧЕТ НЕРАЗРЕЗНОГО РИГЕЛЯ 35 2.1.Назначение классов бетона и арматуры 35 2.2.Сбор нагрузок. Статический расчет ригеля 36 2.3.Определение размеров поперечного сечения ригеля 43 2.4.Расчет неразрезного ригеля по прочности при действии 46 поперечных сил 46 2.4.1.Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил у опор В и С 47 2.4.2.Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил у опоры А 49 2.4.3.Определение шага поперечной арматуры в средней части крайнего и среднего пролетов.56 2.4.4.Определение мест обрыва стержней продольной арматуры 59 3.РАСЧЕТ КОЛОННЫ 66 3.1.Назначение классов бетона и арматуры 66 3.2.Сбор нагрузок. Статический расчет колонны 66 3.3.Расчет продольной арматуры колонны 68 3.4.Поперечное армирование колонны 70 3.5.Расчет консоли колонны 71 3.6.Стыки и концевые участки колонн 77 4.РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТА ПОД СБОРНУЮ КОЛОННУ 78 4.1.Назначение классов бетона и арматуры 78 4.2.Сбор нагрузок. Определение размеров подошвы фундамента 79 4.3.Определение высоты фундамента 79 4.4.Проверка прочности нижней ступени против продавливания 79 4.5.Расчет плиты фундамента на изгиб 80 •длина и ширина здания в свету между внутренними гранями стен L=39,3м и B=24,5м соответственно; •высота этажа (расстояние между отметками чистого пола) hэт=4,4м; •временная нормативная нагрузка vn=11 кН/м2; •расчетное сопротивление грунта основания R=0,3 МПа. v_sh^n= 1,5 кН/м2 . Район строительства – г. Санкт-Петербург. Подошва фундаментов основывается на грунте с расчетным сопротивлением R = 0,3 МПа. Отметка подошвы фундамента −1,5 м.
Введение 1. Исходные данные для проектирования 2. Краткое описание архитектурных и конструктивных решений здания 3.Обоснование выбора систем и схем внутреннего водопровода и канализации здании 4.Проектирование системы холодного водоснабжения 4.1 Сведения о материалах трубопроводов и их прокладки 4.2 Трассировка сети и построение аксонометрической схемы водопровода 4.3 Гидравлический расчет водопроводной сети 4.4 Подбор счетчиков воды (водомерного узла) 4.5 Обоснование установки насосного оборудования 5. Проектирование бытовой канализации 5.1 Устройство внутренней канализационной сети 5.2 Трассировка сети и построение аксонометрической схемы канализационного стояка 5.3 Гидравлический расчет дворовой сети канализации Список использованной литературы ПРИЛОЖЕНИЯ Вариант №3 Количество этажей 12 Высота помещений, м 3 Средняя заселенность квартир, чел. 4 Абсолютные отметки, м: поверхности земли участка 22,0 пола подвала 20,5 шелыги трубы городского водопровода 19,8 лотка трубы городской канализации 19,11 Диаметр трубы, мм: городского водопровода 350 городской канализации 400 Гарантированный напор в городском водопроводе, м 40 Глубина промерзания грунта, м 1,4 Высота помещения технического подполья, м 2,2 Толщина межэтажных перекрытий, м 0,3
Введение 4 1 Общие данные 5 2 Объемно-планировочное решение 6 3 Архитектурно-строительная часть 7 3.1 Фундаменты 7 3.2 Железобетонный каркас 7 3.3 Конструкции покрытия 8 3.4 Железобетонные стеновые панели 8 3.5 Окна, двери, ворота 9 4 Архитектурно-строительное решение бытового корпуса 10 5 Расчет административно-бытового корпуса 11 6 Генеральный план 13 7 Теплотехнический расчет стены 15 Список использованных источников 17 Конструкция покрытия - ферма Шаг колонн: крайних 6 м; средних 6 м Габариты - L_01=24;〖 L〗_02=18; Н_01=10,8; Н_03=6; D_01=60; D_02=6 Внутрицеховое подъемно-транспортное оборудование - кран Q_1=15; Q_2=15; Q_3=15 Внешний транспорт - вид Г Группа производственного процесса – 1В Разряд зрительной работы - 3 Для въезда наружного транспорта предусмотрены распашные ворота. Каркас здания выполнен из сборных железобетонных элементов. Пространственная жесткость каркаса обеспечивается горизонтальными связями по колоннам вдоль пролета (стропильные балки). Поперечные рамы каркаса объединяются между собой плитами покрытия ПК2.2-60-30. В каркасных зданиях все вертикальные и горизонтальные нагрузки воспринимают элементы каркаса и связями, а стены выполняют роль ограждения. Каркасная конструктивная схема обеспечивает свободную планировку помещений. Рядом со зданием размещается административно-бытовой корпус, связанный с цехом галерейным проходом. В нем расположены душевые, гардеробные, уборные для рабочих и кабинеты для служащего персонала. Объемно-планировочные показатели: Общая площадь здания – 4356 м2 Рабочая площадь – 3168 м2. Фундаменты устраиваются на бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона марки М50. Каркас здания состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаменте колоннами и шарнирно опирающимися на колонны конструкциями (фермами или балками). Конструкции покрытия подразделяются на стропильные и подстропильные. Стропильные конструкции (в нашем случае фермы 1ФБМ18 и 1ФБМ24) перекрывают пролет и поддерживают плиты настила. В соответствии с шагом крайних колонн длины всех панелей приняты 6 м; высоту панелей принимаем различную, в нашем случае два типоразмера – 1,2 м, и 1,8 м. Легкобетонные панели для отапливаемых зданий покрыты с обеих сторон фактурным слоем из цементно-песчаного раствора. Толщина панелей 300 мм. -бытовой корпус размещается в отдельно стоящем здании. С промышленным зданием АБК соединяется отапливаемым переходом.
Дата добавления: 04.10.2022
Введение 1 Область применения 2 Общие положения 3 Организация и технология выполнения работ 4 Требования к качеству работ 4.1 Требования к качеству работ по монтажу колонн 4.2 Требования к качеству работ по монтажу подкрановых балок 4.3 Требования к качеству работ по монтажу ферм и плит покрытия 5 Потребность в материально-технических ресурсах 5.1 Подбор и спецификация монтажных элементов 5.2 Подбор грузозахватных механизмов 5.3 Определение монтажных характеристик сборных элементов, выбор крана по техническим параметрам 5.3.1 Подбор крана для монтажа колонн 5.3.2 Подбор крана для монтажа подкрановых балок 5.3.3 Подбор крана для монтажа стропильных конструкций 5.3.4 Подбор крана для монтажа плит покрытий 5.4 Подсчет объемов работ 5.5 Выбор способов временного крепления 6 Техника безопасности и охрана труда 7 Технико-экономические показатели 7.1 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы 7.2 Составление графика производства работ 7.3 Технико-экономические показатели технологической карты Список использованных источников При строительстве промышленного здания, используются следующие элементы каркаса: колонны крановые крайние: 5К120-1, 5К144-5; колонны крановые средние: 9К144-3; балки подкрановые БК6-3А1У-К, БК12-3А1У-К; фермы стропильные ж/б ФБ24ш-5АШв; плиты покрытия ПГ-6А1УТ, 2ПГ12-5Ат1УСТ; панели наружные стеновые ПС60.12.2,5-Л; выгрузка колонн с общей массой 1395,4 т; выгрузка подкрановых балок с общей массой 761,2 т; выгрузка стропильных конструкций с общей массой 819 т; выгрузка плит покрытия с общей массой 2235,2 т; выгрузка панелей наружных стеновых с общей массой 58,8 т; установка колонн – 117 шт.; установка подкрановых балок – 132 шт.; установка стропильных конструкций – 70 шт.; укладка плит покрытия – 528 шт.; установка панелей наружных стеновых – 60 шт.; замоноличивание колонн в стакан фундамента – 10,67 м3; заполнение швов между плитами покрытия – 39,2 м3; сварочные работы соединений подкрановой балки с колонной – 242,88 м; сварочные работы соединений стропильных конструкций с колоннами– 50,4 м; сварочные работы соединений плит покрытия со стропильными конструкциями – 274,56 м; сварочные работы соединений стеновых панелей к колонне – 28,8 м; Здание одноэтажное промышленное четырехпролетное с каркасом железобетонного ти-па (колонны, подкрановые балки, стропильные конструкции, плиты покрытия – железобетонные). 1-й: шириной 24м, протяженностью 132м, шагом колонн 6м и высотой 14,4м; 2-й: шириной 24м, протяженностью 132м, шагом колонн 6м и высотой 14,4м; 3-й: шириной 24м, протяженностью 132м, шагом колонн 12м и высотой 12м; 4-й: шириной 24м, протяженностью 132м, шагом колонн 12м и высотой 12м; Во всех пролетах имеются мостовые краны, грузоподъемностью 32,0т. Конструктивная система – каркасная. Конструктивная схема – рамно-связевый каркас. Жесткость здания в продольном направлении обеспечивается жестким защемлением колонн в фундамент, диском плит покрытия, подкрановыми балками. В поперечном направлении рамами из колонн и стропильных конструкций.
1. Конструктивно-компоновочная съема здания 3 2. Плита перекрытия 5 2.1. Исходные данные 5 2.2. Расчетный пролет и нагрузки 5 2.3. Расчет плиты по предельным состояниям I группы 7 2.3.1Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси 7 2.3.2Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси элемента 9 2.4. Расчет плиты по предельным состояниям 2-ой группы 11 2.4.1Определение потерь предварительных напряжений 13 2.4.2Проверки образования трещин 16 2.4.3Расчет по раскрытию трешин 17 2.4.4Определение прогиба плиты 20 3. Расчетнеразрезного ригеля 3.1. Исходные данные 21 3.2. Расчетные пролеты и нагрузки 21 3.3. Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 22 3.4. Расчет прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 25 3.5. Построение эпюры арматуры 28 4. Проектирование сборных железобетонных колонн 31 4.1. Исходные данные 31 4.2. Расчет прочности сечения колонны 34 5. Проектирование отдельного центрально-нагруженного фундамента 35 Библиографический список 41 -6 м. Междуэтажное перекрытие с использованием ригелей и сборных плит (ребристые или многопустотные в зависимости от величины нагрузки на перекрытие). Состав пола помещений: бетон – 30 мм (ρ=24 кН/м^3 ). Состав кровли: пароизоляция из одного слоя рубероида; минераловатные жесткие плиты толщиной по 60 мм в два слоя (ρ=3,5 кН/м^3 ); цементно – песчаная стяжка толщиной 20 мм (ρ=18 кН/м^3 ); гидроизоляционный ковер (ρ=16 кН/м^3 ). Размеры здания в плане: - длина здания 30 м; - ширина здания 18 м. Количество этажей – 4. Высота этажа – 3,6 м. Снеговая нагрузка – 1,8 кН/м2. Условное расчетное давление на грунт – 0,15 МПа. Временная эксплуатационная нагрузка на перекрытие, кН/м2 – 5,5. Шаг колонн в продольном направлении – 6м. Плита перекрытия – пустотная. Класс сооружения – КС-2. Рабочая арматура предварительно напряженная класса А600. Натяжение арматуры – на упоры, механическое. Вид бетона – тяжелый, со средней плотностью 24000 Н/м^3. Проектный класс по прочности на сжатие – В35. Условия твердения бетона – естественные.
-704-91. В моей выпускной квалификационной работе для защиты стальных газопроводов от коррозии предусмотрены мероприятия по ГОСТ 9-602-05, такие как пассивная защита в виде нанесения битумной изоляции и проектирование одной катодной станции. Строительство газопровода низкого давления ведётся полиэтиленовыми трубами по ГОСТ Р 50838-95. Для снижения давления газа со среднего на низкое предусматривается установка газорегуляторного пункта с регулятором давления марки. Для целей отопления автомобильной заправочной станции устанавливаем в помещении котельной двухконтурный газовый котел «Колви КТ 26-ТСХ» автоматического типа мощностью 26 кВт. Построен продольный профиль стального газопровода среднего давления длиной 290 метров, рассчитан календарный график производства строительно-монтажных работ. Определен срок строительства, который равен 8,5 дням и численный состав комплексной бригады в количестве 5 человек. В технико-экономическом разделе приведены технико-экономические показатели проекта. В разделе безопасность и экологичность проекта изложены мероприятия по технике безопасности и охране труда по прокладке газопровода.
Содержание: Аннотация 5 Введение 7 Характеристика объекта проектирования 9 Раздел 1. Расчётно-технологический 10 1.1 Климатическая характеристика города Дубоссары 11 1.2 Определение характеристик газа 12 1.3 Определение численности населения. 17 1.4 Определение годовых расходов газа по категориям потребителей 18 1.5 Определение количества ШРП 22 1.6 Обоснование принятых схем газоснабжения 23 1.7 Определение эквивалентных, транзитных и расчетных расходов газа 24 1.8 Гидравлический расчет сетей низкого давления 26 1.9 Гидравлический расчет газопровода среднего давления 29 1.10 Шкафной регуляторный пункт 30 1.11 Подбор оборудования ШРП 32 1.12 Газоснабжение жилых домов 35 1.13 Подбор оборудования для внутреннего газоснабжения 38 1.14 Гидравлический расчет внутреннего газопровода 39 1.15 Расчет продуктов горения 40 1.16 Вентиляция генераторной 42 1.17 Расчет защиты газопровода. 48 1.18 Построение продольного профиля газопровода 49 1.19 Подсчет объемов земляных работ 51 1.20 Выбор материалов для строительства газопровода 56 1.21 Выбор метода производства работ 60 1.22 Календарный график на строительство газопровода 62 1.23 Технологическая карта Земляные работы. 68 1.24 Испытание газопроводов 71 Раздел 2. Технико-экономическое обоснование проекта. 73 Раздел 3. Безопасность и экологичность проекта 77 3.1 Меры безопасности при присоединении вновь построенных газопроводов в действующим 78 3.2 Рекомендации по безопасной эксплуатации объекта 79 3.3 Техника безопасности на стройплощадке при сооружении газопровода 81 Список используемой литературы 85
Дата добавления: 05.10.2022
Введение 3 Схема здания 4 1 Ведомости элементов, стыков конструкций, монтажных приспособлений и оснастки 5 2 Калькуляция трудовых затрат 11 3. Выбор основных машин и механизмов 15 3.1 Определение параметров крана 15 3.2 Подбор монтажного крана по результатам расчетов 17 3.3 Эскизы и графики грузоподъемности выбранных кранов 18 4. Материально-технические ресурсы 110 5. Календарный график производства работ 11 6. Технология производства работ 20 6.1 Подготовка конструкций к монтажу 20 6.2 Технология монтажа отдельных видов конструкций 21 6.3 Технология заделки стыков, заливка швов 23 6.4 Электросварочные работы 24 7. Контроль качества 24 8. Охрана труда и техника безопасности 24 Список используемой литературы 32 - определяем потребность в строительных конструкциях для монтажа одноэтажного промышленного здания; - выбираем и обосновываем наиболее экономичные методы монтажа строительных конструкций; - осуществляем выбор монтажных кранов по техническим пара-метрам; - определяем состав и объём монтажных работ; - рассчитываем нормативные затраты времени работы монтажников, затраты машинного времени, стоимость труда рабочих; - составляем календарный график производства работ.
Дата добавления: 05.10.2022
1 Оценка физико-механических характеристик грунтов, слагающих строительную площадку 4 2 Сбор нагрузок, действующих на основания и фундаменты 12 3 Разработка фундамента на естественном основании под среднюю колонну 14 3.1 Определение глубины заложения фундамента 14 3.2 Определение размеров подошвы фундамента 15 3.3 Проверка высоты фундамента из условия продавливания дна фундамента колонной 19 4 Разработка свайного фундамента 19 4.1 Выбор типа, материала и конструкции свай 19 4.2 Выбор глубины заложения ростверка 19 4.3 Выбор длины сваи 20 4.4 Определение несущей способности сваи 20 4.5 Определение количества свай 22 4.6 Определение фактической нагрузки на максимально нагруженную сваю 22 4.7 Расчет основания свайного фундамента по деформациям 23 5 Разработка фундамента на искусственном основании 28 6 Технико-экономическое сравнение разработанных вариантов фундаментов 31 7 Определение осадки фундамента на естественном основании, методом послойного суммирования 35 8 Конструирование, расчет по прочности и подбор арматуры принятого варианта фундамента (фундамент на естественном основании) 39 8.1 Расчет фундамента на срез от поперечной силы 39 8.2 Расчет фундамента на изгиб 40 9 Расчет фундамента по второму, менее нагруженному сечению 42 Список использованных источников 47 -механические характеристики грунтов:
Технологическая часть включает характеристику строительной части и краткое описание технологических процессов в отдельных помещениях. Светотехническая часть содержит: выбор источников света, нормированной освещенности, вида и системы освещения, типа светильников, коэффициентов запаса и добавочной освещенности; расчет размещения светильников (определение высоты и места подвеса, расстояния от стен и между светильниками, числа светильников), светового потока лампы (можно брать из каталога). Световой поток ламп определяют следующими методами: точечным, коэффициента использования светового потока и удельной мощности. В пояснительной записке приводят подробный расчет одного помещения тремя методами, результаты расчетов по остальным помещениям (любым методом) - в светотехнической ведомости. Кроме этого, в расчетно- пояснительной записке проекта должно быть по одному примеру проверочного расчета каждым методом. Электрическая часть проекта содержит: выбор мест расположения магистральных и групповых щитков, трассы сети и составление схемы питания и управления освещением, вида проводки и способа прокладки; расчет осветительной сети по допустимой потере напряжения с последующей проверкой сечения по длительно допустимому току, защиты осветительной сети; рекомендации по монтажу осветительной установки; меры защиты от поражения электрическим током. Задание 3 Введение 4 1. Технологическая часть 5 2. Светотехническая часть проекта 6 2.1 Выбор вида и системы освещения 6 2.2 Выбор нормированной освещенности 6 2.3 Выбор источника света 6 2.4 Выбор коэффициента запаса 7 2.5 Выбор типа светильников 7 2.6 Размещение светильников в помещении 8 2.7.Расчет и выбор мощности источников света 9 2.7.1 Метод коэффициента использования светового потока 9 2.7.2 Точечный метод 11 3. Электротехническая часть проекта 13 3.1 Выбор напряжения и источников питания 13 3.2 Выбор мест ввода и установки щитков 13 3.3 Компоновка осветительной сети 13 3.4 Выбор марки провода и способа прокладки осветительной сети 14 3.5 Выбор щитков, коммутационной и защитной аппаратуры 18 3.6.Выбор автоматических выключателей 18 Заключение 21 Список используемой литературы 22 Размеры объекта в плане: 100х19 м Высота помещения: 3,0 м
- обработки
-left:-2.9pt"]Щитовая
SDU%нар = 0,7 Представленный свинарник шириной 18 м и длиной 110 м с содержанием разовых свиноматок. Посередине свинарника уложен рельсовый путь для перемещения мобильного электрифицированного кормораздатчика КС-0,4 загружаемого наклонным транспортером. Поят свиноматок из автопоилок ПАС-2А расположенных у выхода стояка. Необходимый микроклимат поддерживается приточно-вытяжной вентиляцией с подогревом воздуха электрокалориферами. При помощи приточно-вытяжной вентиляции температура в свинарнике поддерживается на уровне +16 -13°с, даже при наружной температуре -20 -25°с. Относительная влажность составляет 70-75%, загазованность помещения углекислым газом и аммиаком в 2-2,5 раза меньше допустимых норм. Управление всеми машинами и механизмами - дистанционное, автоматизированное, что содержит хорошие условия труда обслуживающего персонала, освобождает его от ряда операций и тем самым увеличивает время на непосредственный уход за животными. Данный свинарник будет относиться к помещениям с повышенной опасностью поражения электрическим током. По условиям окружающей среды данный свинарник будет относиться к сырым помещениям, в которых влажность длительно превышает 75%. В данной курсовой работе был произведен расчет светового потока лампы для создания номинальной освещенности, расчет токов в каждой из групп освещения, были выбраны светильники и лампы к ним по номинальной освещенности, автоматические выключатели, провода и кабели. А также освещены вопросы и методика выбора всего оборудования. Расчет освещения выполнен двумя методами: методом коэффициента использования светового потока и точечным методом.
Аннотация 1 Введение 5 1. Анализ существующих придорожных станций СТО 8 1.1 Классификация дорожных СТО 8 1.2 Существующие СТО в окрестности г. Казань 8 1.3 Проблема автомобилизации Республики Татарстан 10 1.4 Классификация станции технического обслуживания 11 1.5 Размещение станций технического обслуживания 12 1.6 Основные требования к станции технического обслуживания 12 1.7 Генеральные планы СТО 13 2 . Расчет дорожной СТО 16 2. 1 Исходные данные для расчета 16 2.2 Расчет СТО 16 2.2.1 Годовой объем работ по ТО и ТР дорожной СТО 17 2.3 Годовой объем уборочно – моечных работ на дорожной СТО 17 2.3.1 Годовой объем работ по приемке – выдаче 18 2.4 Общая трудоемкость работ на СТО 18 2.5 Расчет числа постов и автомобиле - мест 19 2.5.1 Расчет числа рабочих постов ТО и ТР 19 2.5.2 Расчет числа рабочих постов уборочно – моечных работ 20 2.5.3 Расчет числа вспомогательных постов 20 2.5.4 Расчет числа автомобиле мест ожидания и хранения 21 2.5.5 Расчет числа автомобиле-мест хранения 21 2.6 Расчет числа работающих на СТО 22 2.7 Расчет площадей помещений СТО 24 2.7.1 Площадь зоны ТО и ТР 24 2.7.2 Площадь зоны ожидания и участка мойки 24 2.7.3 Расчет площадей складов и стоянок 26 2.7.4 Расчет площадей административно-бытовых помещений 27 2.7.5 Общая площадь СТО 29 2.7.6 Расчет площади территории станции 29 3 . Специальная часть 30 3.1. Распространённые неисправности автомобилей, возникающие в дороге: 30 3.2 Неисправности грузовых и легковых автомобилей, способы их устранения 32 4. Конструкторская часть: конструирование перекатного подъемника грузоподъемность 10 т для ТО и Р автомобилей 37 4.1 Обзор аналогов существующих конструкций 37 4.2. Передвижной подъемник 41 4.3 Прочностной расчет основных элементов конструкции 43 4.3.1 Расчет горизонтальной реакции верхней и нижней опор каретки 43 4.3.2 Передача винт - гайка 45 4.3.3 Расчет стойки на изгиб 48 4.3.3 Расчет неуправляемых колес , несущей тележки 50 4.4 Выбор электродвигателя 51 4.5 Подбор муфты 52 4.6 Подбор шпонки 53 5. Безопасность жизнедеятельности и экологическая безопасность 55 5.1 Требования охраны труда для рабочего производственного участка 55 5.2 Мероприятия по выполнению требований безопасности 60 5.3 Экологическая безопасность 65 5.3.1 Источники загрязнения окружающей среды при обслуживании и ремонте транспорта 65 5.3.2 Мероприятия по снижению загрязнения окружающей среды при обслуживании и ремонте транспортных объектов 67 Заключение 70 Литература. 72 Планируемое место строительства СТО: Республика Татарстан, Федеральная трасса М-7. Количество легковых автомобилей проезжающих по трассе М-7 в сутки - 10000 Категория автодороги, при которой построена станция 1 Природно – климатические условия района умеренный Число дней работы в году 365 Число смен 1,5 Продолжительность рабочей смены 8
-моечные работы, авт/сут
В выпускной квалификационной работе осуществлен расчет дорожной станции технического обслуживания на пять постов, для федеральной трассы Казань – Москва, с интенсивностью движения автомобилей более 10000 авт/сут. Технологический расчет, помог определить трудоемкость работ по ТО и ТР, уборочно – моечных работ, определить число необходимых рабочих, площади помещений и здания СТОА. В конструкторском разделе проекта произведен расчет подкатного подъемника. Были произведены необходимые расчеты для определения прочностных характеристик подъемника, нагрузок. Произведен расчет и подбор резьбы и основных элементов конструкции. Предложены требования по обеспечению безопасности выполняемых работ. Так же был произведен анализ основных источников загрязнения окружающей среды, предложены меры по снижению загрязнений окружающей среды от деятельности предприятия.
Дата добавления: 06.10.2022
Введение 3 1. Электроснабжение населенного пункта 5 1.1 Исходные данные 5 1.2 Определение центра электрических нагрузок, числа трансформаторных подстанций 6 1.3 Расчёт электрических нагрузок в сетях 0.38 кВ 8 1.4 Выбор мощности комплектной трансформаторной подстанции. 10 1.5 Выбор сечения и проводов линий 12 1.6 Определение потерь напряжения 13 1.7 Определение потерь энергии 16 2 Электрические сети района 23 2.1 Цель разработки. Исходные данные 23 2.2 Определение центра электрических нагрузок 24 2.3 Расчет электрических нагрузок. 25 2.4 Выбор сечения и проводов линий 27 2.5 Определение потерь напряжения. 28 2.6 Определение потерь энергии. 29 3 Расчет токов короткого замыкания 32 3.1 Схема замещения сети и ее преобразования 32 3.2 Токи трехфазного короткого замыкания. 36 3.3 Токи двухфазного короткого замыкания. 36 3.4 Ударные токи короткого замыкания. 37 3.5 Расчет токов однофазного короткого замыкания. 37 4 Выбор аппаратуры защиты подстанций 39 4.1 Выбор автоматических выключателей 39 4.2 Выбор высоковольтных предохранителей 42 5. Расчёт заземляющих устройств трансформаторной подстанции напряжением 10/0,4 кВ 43 Заключение 46 Список литературы 47
-20
В данном курсовом проекте выполнен расчет электроснабжения населенного пункта и электрических сетей района. Найдены расчетные нагрузки, на шинах ТП, которые составили для ТП 1 160 кВА, для ТП2 160 кВА, выбраны две трансформаторных подстанций, мощностью 2500 кВА, определено сечение проводов. В населенном пункте применены провода СИП сечением от 25 мм2 до 35 мм2, потери напряжения при этом по линиям составили от 1,77 % до 4,08% и энергии до 4,06%. Все рассчитанные данные снесены в таблицы, произведен расчет токов короткого замыкания, выбор и проверка аппаратуры защиты. Результаты выбора представлены на листе № 3 графического материала.
Рабочая площадка производственного здания 5 1.1 Задание на проектирование 5 1.2 Расчет настила 6 1.3 Подбор сечения балки настила 7 1.4 Определение катета сварного шва, соединяющего настил с балками настила 11 1.5 Подбор сечения вспомогательной балки 12 1.6 Подбор сечения главной балки 20 1.7 Расчет колонны 22 1.8 Расчет опирания главной балки на колонну 25 1.9 Расчет базы колонны 26 Список использованных источников 28 Пролет главной балки – 11 м; пролет вспомогательной балки – 5,5 м; пролет балки настила – 3 м; шаг балки настила – 1,25 м; высота колонны – 7 м; временная нормативная нагрузка на площадку – 25 кПа; коэффициент надежности по нагрузке для временной нагрузки – по СП 20.13330.2016; настил принять из листовой стали, вспомогательные балки и балки настила принять прокатными, главные балки – сварными. Колонны – сквозные, двухветвевые, с соединением ветвей на планках; сопряжение балок между собой – этажное; опирание главной балки на колонну – сверху; сталь для колонн, балок и настила – по СП 16.13330.2017; класс бетона для фундаментов – В15.
Дата добавления: 07.10.2022
16486. Курсовой проект 
16494. Дипломный проект